การไหลของการทำงานของเครื่องบดกระแทก

ขั้นแรกให้เตรียมงานก่อนเริ่มงาน

1 ตรวจสอบว่ามีจาระบีในแบริ่งในปริมาณที่เหมาะสมหรือไม่ และจาระบีต้องสะอาด

2. ตรวจสอบว่ารัดทั้งหมดแน่นแล้วหรือไม่

3 ตรวจสอบว่ามีเศษที่ไม่แตกหักในเครื่องหรือไม่

4 ตรวจสอบว่ามีปรากฏการณ์การอุดตันที่ข้อต่อของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวแต่ละชิ้นหรือไม่ และใช้จาระบีที่เหมาะสม

5.ตรวจสอบว่ามีช่องว่างระหว่างแผ่นบดเคาน์เตอร์และค้อนแผ่นตรงตามข้อกำหนด ซีรีส์ PF1000 ข้างต้นรุ่น ระยะห่างการปรับขั้นแรก 120±20 มม. ระยะห่างขั้นที่สอง 100±20 มม. ระยะห่างขั้นที่สาม 80±20 มม.

6 ให้ความสนใจกับช่องว่างที่หักไม่สามารถปรับให้เล็กเกินไป มิฉะนั้นจะทำให้การสึกหรอของค้อนจานรุนแรงขึ้น อายุการใช้งานของค้อนจานสั้นลงอย่างรวดเร็ว

7. ทดสอบสตาร์ทเพื่อตรวจสอบว่าทิศทางการหมุนของมอเตอร์สอดคล้องกับทิศทางการหมุนที่เครื่องต้องการหรือไม่

ประการที่สองสตาร์ทเครื่อง
1. หลังจากตรวจสอบและยืนยันว่าทุกส่วนของเครื่องเป็นปกติแล้วก็สามารถสตาร์ทได้

2. หลังจากที่เครื่องสตาร์ทและทำงานได้ตามปกติแล้วจะต้องทำงานเป็นเวลา 2 นาทีโดยไม่มีโหลด หากพบปรากฏการณ์ผิดปกติหรือเสียงผิดปกติควรหยุดตรวจสอบทันทีและสามารถค้นหาสาเหตุและตัดทิ้งก่อนจึงจะสามารถสตาร์ทได้อีกครั้ง

ประการที่สาม ให้อาหาร
1 เครื่องต้องใช้อุปกรณ์ป้อนอาหารเพื่อป้อนอย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่อง และทำให้วัสดุที่จะแตกกระจายเท่า ๆ กันบนความยาวเต็มของส่วนการทำงานของโรเตอร์ เพื่อให้มั่นใจในความสามารถในการประมวลผลของเครื่อง แต่ยังเพื่อหลีกเลี่ยงวัสดุ การอุดตันและการเจาะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่อง กราฟอัตราส่วนขนาดฟีดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในคู่มือโรงงาน

2 เมื่อจำเป็นต้องปรับช่องว่างการปล่อย ช่องว่างการปล่อยสามารถปรับได้ผ่านอุปกรณ์ปรับระยะห่าง และควรคลายน็อตล็อคก่อนเมื่อทำการปรับ

3 ขนาดของช่องว่างการทำงานสามารถสังเกตได้โดยการเปิดประตูตรวจสอบทั้งสองด้านของเครื่อง งานจะต้องดำเนินการหลังจากการปิดเครื่อง

สี่ หยุดเครื่อง
1. ก่อนปิดเครื่องแต่ละครั้ง ควรหยุดงานป้อนอาหาร หลังจากที่วัสดุในห้องบดของเครื่องเสียหายจนหมด สามารถตัดไฟและสามารถหยุดเครื่องได้เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องอยู่ในสถานะไม่มีโหลดเมื่อสตาร์ทในครั้งถัดไป

2. หากเครื่องหยุดทำงานเนื่องจากไฟฟ้าขัดข้องหรือสาเหตุอื่น ๆ วัสดุในห้องบดจะต้องถูกเอาออกทั้งหมดก่อนจึงจะสามารถสตาร์ทได้อีกครั้ง

ห้า การซ่อมและบำรุงรักษาเครื่องจักร
เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานปกติของเครื่องและยืดอายุการใช้งานของเครื่อง ควรบำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครื่องอย่างสม่ำเสมอ

1. ตรวจสอบ
(1) เครื่องควรทำงานได้อย่างราบรื่น เมื่อปริมาณการสั่นสะเทือนของเครื่องเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน ควรหยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบสาเหตุและแยกออก

(2) ภายใต้สถานการณ์ปกติ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตลับลูกปืนไม่ควรเกิน 35°C อุณหภูมิสูงสุดไม่ควรเกิน 75°C หากเกิน 75°C ควรปิดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ ระบุสาเหตุ และยกเว้น

(3) เมื่อการสึกหรอของค้อนแผ่นเคลื่อนที่ถึงขีด จำกัด ควรใช้หรือเปลี่ยนทันที

(4) ในการประกอบหรือเปลี่ยนค้อนเพลท โรเตอร์ต้องมีความสมดุล และแรงบิดที่ไม่สมดุลต้องไม่เกิน 0.25กก.ม.

(5) เมื่อซับในเครื่องชำรุด ควรเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการสวมปลอก

(6) ตรวจสอบว่าสลักเกลียวทั้งหมดอยู่ในสถานะแน่นก่อนสตาร์ทในแต่ละครั้ง

2 การเปิดและปิดตัวถังแบบหมุน
(1) เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น แผ่นซับในเฟรม แผ่นบดตอบโต้ และค้อนแผ่น หรือจำเป็นต้องถอดเครื่องออกเมื่อเกิดข้อผิดพลาด อุปกรณ์ยกจะใช้เพื่อเปิดส่วนหลังของร่างกายหรือด้านล่าง ส่วนหนึ่งของพอร์ตป้อนเครื่องจักรเพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนหรือบำรุงรักษา

(2) เมื่อเปิดส่วนหลังของร่างกาย ให้คลายเกลียวสลักเกลียวทั้งหมดออกก่อน วางแผ่นไว้ใต้ตัวที่กำลังหมุน จากนั้นใช้อุปกรณ์ยกเพื่อค่อยๆ ยกตัวที่กำลังหมุนในมุมที่กำหนด เมื่อจุดศูนย์ถ่วงของตัวที่กำลังหมุนเคลื่อนผ่านจุดหมุน ปล่อยให้ตัวที่กำลังหมุนค่อยๆ ลดลงจนกระทั่งวางบนแผ่นรองอย่างนุ่มนวล จากนั้นจึงทำการซ่อมแซม

(3) เมื่อเปลี่ยนค้อนเพลทหรือแผ่นซับด้านล่างของพอร์ตฟีด ขั้นแรกให้ใช้อุปกรณ์ยกเพื่อแขวนส่วนล่างของพอร์ตฟีด จากนั้นคลายสลักเกลียวเชื่อมต่อทั้งหมด แล้วค่อย ๆ วางส่วนล่างของพอร์ตฟีดบน แผ่นที่วางไว้ล่วงหน้าแล้วแก้ไขโรเตอร์และเปลี่ยนค้อนแต่ละแผ่นตามลำดับ หลังจากเปลี่ยนและซ่อมแซมแล้ว ให้เชื่อมต่อและขันชิ้นส่วนให้แน่นในลำดับการทำงานตรงกันข้าม

(4) เมื่อเปิดหรือปิดตัวที่หมุนได้ ต้องใช้คนมากกว่าสองคนทำงานร่วมกัน และไม่อนุญาตให้ใครเคลื่อนย้ายใต้อุปกรณ์ยก

3 การบำรุงรักษาและการหล่อลื่น
(1) ควรใส่ใจและหล่อลื่นพื้นผิวเสียดสีให้ทันเวลา

(2) ควรกำหนดน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้โดยเครื่องจักรตามการใช้งานเครื่องจักร อุณหภูมิ และเงื่อนไขอื่น ๆ โดยทั่วไปเลือกใช้จาระบีที่มีแคลเซียมเป็นหลัก ในสภาวะแวดล้อมที่พิเศษและไม่ดีในพื้นที่นั้นสามารถใช้ได้ 1# – 3 # การหล่อลื่นฐานลิเธียมทั่วไป

(3) ควรเติมน้ำมันหล่อลื่นลงในตลับลูกปืนทุกๆ 8 ชั่วโมงหลังเลิกงาน เปลี่ยนจาระบีทุกๆ 3 เดือน ใช้น้ำมันเบนซินหรือน้ำมันก๊าดที่สะอาดเพื่อทำความสะอาดตลับลูกปืนอย่างระมัดระวังเมื่อเปลี่ยนน้ำมัน เพิ่มจาระบีใหม่ควรมีประมาณ 120 % ของ ปริมาณที่นั่งแบริ่ง

(4) เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติอย่างต่อเนื่อง ควรทำการบำรุงรักษาตามแผน และควรจัดเก็บชิ้นส่วนอะไหล่ที่มีความเสี่ยงจำนวนหนึ่งไว้