ข่าว

สถานการณ์ที่แตกต่างกันในการเลือกวัสดุที่แตกต่างกันสำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอของคั้น

สภาพการทำงานและการส่งมอบวัสดุที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอของเครื่องบด

1. เหล็กแมงกานีส: ซึ่งใช้ในการหล่อแผ่นกราม, เครื่องบดกรวย, เครื่องบดแบบ gyratory และแผ่นด้านข้างบางส่วน

ความต้านทานการสึกหรอของเหล็กแมงกานีสที่มีโครงสร้างออสเทนนิติกมีสาเหตุมาจากปรากฏการณ์การชุบแข็งของงาน แรงกระแทกและแรงกดส่งผลให้โครงสร้างออสเทนนิติกบนพื้นผิวแข็งตัว ความแข็งเริ่มต้นของเหล็กแมงกานีสอยู่ที่ประมาณ 200 HV (20 HRC ทดสอบความแข็งตาม Rockwell) แรงกระแทกมีค่าประมาณ 250 จูล/ซม.² หลังจากการชุบแข็งงาน ความแข็งเริ่มต้นจึงสามารถเพิ่มเป็นความแข็งในการปฏิบัติงานได้สูงสุดถึงประมาณ 500 HV (50 HRC) ชั้นที่ลึกกว่าแต่ยังไม่แข็งตัว จึงทำให้เหล็กชนิดนี้มีความเหนียวสูง ความลึกและความแข็งของพื้นผิวที่ชุบแข็งขึ้นอยู่กับการใช้งานและชนิดของเหล็กแมงกานีส ชั้นที่แข็งตัวจะแทรกซึมลงไปได้ลึกประมาณ 10 มม. เหล็กแมงกานีสมีประวัติอันยาวนาน ปัจจุบัน เหล็กชนิดนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับขากรรไกรของเครื่องบด กรวยบด และเปลือกบด

QQภาพ20230704144832
1699340079914

2. เหล็กมาร์เทนซิติกซึ่งใช้ในการหล่อแท่งระเบิดของเครื่องบดกระแทก

มาร์เทนไซต์เป็นเหล็กประเภทคาร์บอนอิ่มตัวโดยสมบูรณ์ซึ่งเกิดจากการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว เฉพาะในการอบชุบด้วยความร้อนในภายหลังเท่านั้นที่คาร์บอนจะถูกกำจัดออกจากมาร์เทนไซต์ ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและคุณสมบัติการสึกหรอ ความแข็งของเหล็กนี้อยู่ระหว่าง 44 ถึง 57 HRC และความต้านทานแรงกระแทกอยู่ระหว่าง 100 ถึง 300 J/cm² ดังนั้น ในด้านความแข็งและความเหนียว เหล็กกล้ามาร์เทนซิติกจึงอยู่ระหว่างเหล็กแมงกานีสและโครเมียม จะใช้หากรับแรงกระแทกน้อยเกินไปที่จะทำให้เหล็กแมงกานีสแข็งตัว และ/หรือต้องการความต้านทานการสึกหรอที่ดี ควบคู่ไปกับความต้านทานต่อความเครียดจากแรงกระแทกที่ดี

3.โครเมี่ยมสตีลซึ่งใช้ในการหล่อแท่งระเบิดของเครื่องบดอัด, ท่อฟีดของเครื่องบด VSI, กระจายแผ่น...

ด้วยเหล็กโครเมียม คาร์บอนจะถูกพันธะทางเคมีในรูปของโครเมียมคาร์ไบด์ ความต้านทานต่อการสึกหรอของเหล็กโครเมียมนั้นขึ้นอยู่กับฮาร์ดคาร์ไบด์ของฮาร์ดเมทริกซ์ ซึ่งการเคลื่อนที่จะถูกขัดขวางด้วยการชดเชย ซึ่งให้ความแข็งแกร่งในระดับสูงแต่ในขณะเดียวกันก็มีความเหนียวเหนือกาลเวลาเช่นเดียวกัน เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุเปราะ แท่งเป่าจะต้องได้รับความร้อน จะต้องสังเกตด้วยว่าพารามิเตอร์อุณหภูมิและเวลาในการหลอมนั้นเป็นไปตามทุกประการ โดยทั่วไปเหล็กโครเมียมจะมีความแข็ง 60 ถึง 64 HRC และความต้านทานแรงกระแทกต่ำมากที่ 10 J/cm² เพื่อป้องกันการแตกหักของแท่งเป่าเหล็กโครเมี่ยม วัสดุป้อนจึงอาจไม่มีองค์ประกอบที่ไม่สามารถแตกหักได้

4.โลหะผสมเหล็กซึ่งใช้ในการหล่อส่วนเว้าของเครื่องบดแบบ gyratory, แผ่นกราม, สมุทรบดกรวยและอื่น ๆ

โลหะผสมเหล็กยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการหล่อชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบด ด้วยวัสดุนี้ วัสดุที่บดแล้วสามารถถูกบดด้วยการแยกด้วยแม่เหล็ก อย่างไรก็ตาม ชิ้นส่วนที่สึกหรอของเครื่องบดโลหะผสมเหล็กจะแตกหักง่าย ดังนั้นวัสดุนี้จึงไม่สามารถใช้หล่อชิ้นส่วนที่ใหญ่ที่สุดได้ เหมาะสำหรับการหล่อชิ้นส่วนขนาดเล็กบางส่วนเท่านั้น ซึ่งมีน้ำหนักน้อยกว่า 500 กก.

oljhkg10

5. TIC แทรกชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบด ซึ่ง TIC แทรกโลหะผสมเหล็กสำหรับแผ่นกรามหล่อ สมุทรบดกรวย และบาร์เป่าบดกระแทก

เราใช้แท่งไทเทเนียมคาร์ไบด์ในการใส่ชิ้นส่วนที่สึกหรอของเครื่องบดเพื่อช่วยให้ชิ้นส่วนที่สึกหรอมีอายุการใช้งานที่ดีขึ้นเมื่อทำการบดวัสดุแข็ง

อีฟเฟ่
QQ20231201143440

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเรา


เวลาโพสต์: Dec-01-2023